在需求快速變化的今天，制造業企業最重要的一項能力是能夠“快速響應市場”，作為設備制造商，幫助客戶在時代浪潮中不被裹挾沉沒，穩穩立于風浪之上，是我們的期望與追求。馬扎克立式加工中心FF-400V/30L，是馬扎克開發出的新一代高性能、緊湊型立式加工中心，兼顧了先進技術和高效生產的特性，擁有出色的切削加工性能、高性價比以及高投資收益。
這款設備對于高頻率的鉆孔和輕量鋁壓鑄產品的加工表現卓越，對于鑄鐵、鋼等常見材料的加工也能輕松對應，并且可以配置多樣的工作臺以及轉臺選項，支持豐富的自動化形式，可組建多種自動化生產線，滿足客戶多種需求，非常適合高產量和多品種的零件加工。
1、小身材、大回報的剛性結構
機床整體采用模塊化設計理念，使用動立柱龍門結構。主要部件材質采用高品質密烘（MEEHANITE）鑄鐵，剛性好、精度保持性強、外型美觀。
各主要部件如底座、立柱、滑鞍均通過有限元分析，使得機床整體具備熱特性好、穩定性好、高剛性、振動小等特點。全機床搭載智能熱屏蔽功能，有效避免了機床運行過程中熱量對機床以及零件的影響，實現機床的高精度加工。
X/Y/Z 三軸采用馬扎克自己生產的精密絲杠，配合高精密、高剛性的直線滾柱導軌，使用大功率的伺服電機及平滑高增益放大器驅動，可實現高速、高精度驅動，具有良好的動態特性。
2、緊湊型、高性能#30主軸
FF-400V/30L采用馬扎克設計的緊湊型、高性能#30主軸，在輕型鋁以及通用材料的加工中都有著高效表現。
主軸采用脂潤滑陶瓷軸承，很好地抑制了旋轉過程中的熱變位并提高了主軸的耐燒結性，延長了主軸在高轉速狀態下的壽命。
配置了柔性聯軸器，可有效抑制振動，進而提高主軸壽命，主軸維修更換也更加方便。
3、高速旋轉式刀庫，刀夾式快速換刀系統
在刀庫方面，FF-400V/30L標配盤式刀庫，標準容量為14把刀，可選配26把刀。最大刀具尺寸為Φ80，在刀庫內左右無相鄰刀具的情況下，最大刀具尺寸可以達到Φ125，刀具最長250mm，最大刀具重量3.5KG。
刀庫驅動采用伺服電機，簡化了傳動系統的機械結構，無機械臂的設計，可直接抓刀，提高了刀具交換系統的可靠性，并且節約了換刀時間，C to C時間為2.6S。
4、高生產性的新型數控系統
在操作系統方面：FF-400V/30L的控制系統采用馬扎克最新一代數控系統MAZATROL SmoothEz，是實現高生產性的新型CNC裝置，可輕松使用，縮短程序創建時間。系統具有3個Ez（Easy）的特性。
Ez Operation（優異的操作性）：采用15英寸縱向觸摸屏，操作者在操作的時候更加直觀；有全鍵盤操作，可以進行定制化顯示；強化 MAZATROL 編程功能，配備了“QUICK MAZATROL”等快捷操作方式。
Ez Machining（高速高精度加工）：通過配備熱變形控制系統“熱屏蔽”和“流暢加工配置”功能，實現高速、高精度加工。
Ez Setup（數字準備）：通過與選配的 Smooth CAM Ai 聯動，可在辦公室 PC 上再現工廠的機床；通過數字化的加工準備提高作業效率。
5、節能環保、便于維護的人性化設計
FF-400V/30L搭載反沖滾筒排屑器，對于碎屑短屑的處理快速且干凈，水箱完全處于機床后部，進一步減少維護空間以及機床的占地位置。
所有氣動、潤滑等相關部件均集中布置在機床的后方，調整維護非常方便。工作臺距離地面高度735mm、操作便捷，減少加工的準備時間。
需要檢修的單元都安裝在機床的前部和后部，可以近距離地并排擺放多臺機床，以組成一條緊湊的生產線，且調整維護非常方便。
6、多樣化的工作臺及轉臺選項
FF-400V/30L采用固定工作臺設計，液壓氣動夾具管線安裝布置更加合理，可以應對多種生產形式，標配600mm×400mm的T槽工作臺，工作臺最大承重400KG，最大工件的尺寸1000mm×500mm×590mm。
在標準工作臺之外，根據加工產品的不同需要，FF-400V/30L可以配置加長工作臺以及加高工作臺，也可以選配A軸或A/B軸轉臺選項，實現四軸以及五軸聯動加工。通過一次裝夾，完成多面加工，減少工件安裝次數，達到高效、高精度、穩定可靠的加工要求。
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7、支持豐富的自動化形式
FF-400V/30L，在自動化方面，不僅支持高速、性價比高的桁架裝載方式，也支持自由度高的多關節機器人方式進行上下料。
馬扎克中國已經歷練和創建了一支專業化的工程技術應用和自動化集成的技術團隊，可以根據客戶的實際需求，為客戶提供一站式自動化解決方案，包含從選擇機型到方案設計、夾具和刀具等的綜合建議，幫助客戶順利投入生產。
